Aký je rozdiel medzi guľovým ventilom s horným vstupom a guľovým ventilom s koncovým vstupom?

Hlavný rozdiel medzi horným-guľovým ventilom a koncovým{1}}guľovým ventilom spočíva v konštrukcii polohy vstupu tekutiny, ktorá priamo ovplyvňuje jeho štrukturálne charakteristiky, scenáre použitia a výkonnostné výhody. Konkrétna analýza je nasledovná:
1.Porovnanie konštrukčných charakteristík
Horný vstupný guľový ventil
Vstupná poloha: Kvapalina vstupuje vertikálne z hornej časti tela ventilu a guľa je pod vstupom.
Dizajn kľúča:
Driek je zvyčajne predĺžený, aby sa odstránila upchávka, ovládače a iné komponenty z kryogénnej zóny (napr. v kryogénnych podmienkach), aby sa zabránilo priamemu kontaktu s kryogénnym médiom, čo má za následok krehkosť materiálu.
Vrchná konštrukcia pre rýchlu údržbu. Stačí odstrániť iba skrutky strednej príruby, aby ste odstránili guľu a sedlo ventilu bez odstránenia celého ventilu.
Konštrukcia tesnenia: Dvojcestná tesniaca štruktúra (napríklad mäkké tesnenie + kovové tvrdé tesnenie), ktorá zaisťuje nulový únik pri nízkej teplote, niektoré modely sú vybavené sedlami samo-dekompresných ventilov, aby sa zabránilo dielektrickej expanzii vedúcej k poruche tesnenia.
Koniec-Typ vstupného guľového ventilu (bežný bočný vstupný guľový ventil)
Vstupná poloha: Kvapalina vstupuje horizontálne z jednej strany tela ventilu a guľa je na strane vstupu.
Dizajn kľúča:
Štruktúra je kompaktnejšia a vhodná pre scény s obmedzeným priestorom.
Konštrukcia tesnenia: závisí od priamej kompresie medzi sedlom ventilu a guľou, aby sa dosiahlo tesnenie, požiadavky na pevnosť materiálu a presnosť obrábania sú vysoké.
Spôsob opravy: Celý ventil je potrebné odstrániť alebo odpojiť. Náklady na opravu sú vysoké.
2. Rozdiely v scenároch aplikácie
Horný vstupný guľový ventil
Podmienky nízkej teploty: Napríklad vo výstupnom potrubí zásobníka LNG je potrebné izolovať oblasť s nízkou teplotou predĺžením drieku ventilu, aby sa zabránilo zamrznutiu a prasknutiu plnenia a pohonu.
Zakopané potrubie: plne zváraný dizajn telesa ventilu, môže byť zakopaný priamo do zeme, aby sa zabránilo korózii pôdy, životnosť až 30 rokov.
Scenáre{0}}vysokofrekvenčnej údržby: Napríklad v ropnom a chemickom priemysle štruktúra horných inštalácií výrazne znižuje čas údržby a výrobné straty.
Koncový vstupný guľový ventil
Tradičné priemyselné potrubia, ako sú systémy na úpravu vody a parné systémy, nemajú žiadne špeciálne požiadavky na izoláciu pri nízkej teplote a zameriavajú sa na nákladovú-efektívnosť.
Priestorové obmedzenia: Kompaktný dizajn šetrí inštalačný priestor napríklad pre lode a mobilné zariadenia.
Nízkotlakové podmienky: ako je domáci vodovodný systém, požiadavky na tesniaci tlak s dôrazom na jednoduchosť prevádzky.
3. Porovnanie výkonnostnej výhody
Výkonnostný index Horný vstupný guľový ventil Koncový vstupný guľový ventil
Adaptabilita pri nízkych teplotách Vynikajúca (predĺžený driek ventilu, materiály odolné voči nízkej teplote) Všeobecné (vyžadujú sa dodatočné izolačné opatrenia)
Pohodlná údržba Vysoká (hore-montovaný dizajn, rýchla výmena dielov) nízka (vyžaduje úplnú demontáž)
Vysoká spoľahlivosť tesnenia (Dvojcestné tesnenie + dizajn vlastnej{2}}dekompresie) (v závislosti od pevnosti materiálu)
Veľký pôdorys (treba vyhradiť priestor na predĺženie drieku) Malý (kompaktný dizajn)
Vysoké náklady (špeciálne materiály + komplexný dizajn) nízke (štandardný dizajn)
4. Typická aplikácia
Horný vstupný guľový ventil
Západ{0}}východný projekt prenosu plynu: Guľový ventil DN1200 je navrhnutý tak, aby odolal vysokotlakovým nárazom zemného plynu a fungoval stabilne viac ako 10 rokov.
Prijímacia stanica LNG: Plne zvarený horný guľový ventil zakopaný priamo do zeme, aby sa zabránilo korózii drieku ventilu pri nízkej teplote média a zaistilo sa dlhodobé utesnenie-.
Koncový-guľový ventil
Systém zásobovania vodou pre domácnosť: Mosadzný bočný vstupný guľový ventil, ktorý riadi prietok vody cez gombíky na každodenné použitie.
Parné potrubie: Guľový ventil s bočným vstupom z nehrdzavejúcej ocele, odolnosť voči vysokej teplote a vysokému tlaku, ale je potrebná pravidelná kontrola opotrebovania tesniaceho krytu.